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带锯机的安装质量，直接影响锯机的使用效果。如果锯机的安装，达不到稳定音静的小果，在好的安装技术也没用，就会影响锯机的精度，因而影响锯切质量。

带锯机的安装一般要按安装图纸要求进行，其安装程序如下.

1.检查设备基础是否合乎图纸要求。检查的主要内容有:基础的强度是否达到要求，墓础的平面位置，卧式带锯机，标高尺寸是否准确无误，墓础螺拴或预留基础孔与设备地脚螺栓孔是否相符。如无差错，再对安装的基础表面进行整乎，并作好安装前的准备。

2.锯机或跑车都应解体后进行安装。首先吊装机座、机身、以机座前端方形平台为基准，校准机座的水平位置，然后紧固机座的地脚螺栓。

3.安装锯机的其他零部件，如锯挺、上下锯轮、上锯轮升降装置、张紧装置、锯卡子装置等。装好后进行精度检杳，如达到精度要求，对于台式带锯机即可调试使用。

4.调整上下轮，用垂线方法检查，使上下锯轮的前侧面两端处在同一垂直面内，共轴向偏移允差为1/1000，

5.以张紧的锯条平面线或下锯轮的前端面为墓准，铺设跑车轨枕木，安装钢轨，使其安装精度达到精度标准。

6.按精度耍求在轨道上安装跑车。

7.将锯轮张紧，调节上下锯轮，使锯条通过锯卡子中心，并达到锯条侧面与车盘上表而垂直，不垂直度允差为1/1000，

8.在安装跑车行走装置、跑车驱动装置和自动上料装置时，应注意调整各传动轴之间的相互位置和高度位置，保证各传动系统在工作中畅通无阻，步调协调。

在使用带锯机过程中，带锯机型号已经选定，锯轮直径和转数确定，要根据锯割木材材质和锯齿利钝情况，选择合适的进料速度。一般锯割锯口高度大的和硬的木材进料速度低；锯割锯口高度小的和软的木材，进料速度高。锯齿锋利时，进料速度高；锯齿磨钝时，进科速度低。轮直径1500毫米，锯机功率75千瓦，锯条每边压料量0．7毫米，锯条切削速度45米／秒，锯条张紧力为10一14公斤力／毫米，所锯割的原木为潮湿的冷杉。

锯条张紧机构：是锯机的重要组成部分。张紧机构可靠与否，关系到成材的产量和质量。为顺利地完成锯割作业，必须了解锯条张紧机构的功用和结构。

锯条张紧机构的功用：使锯条在两个锯轮上张紧，或者使锯条从锯轮上顺利地摘下，要求上锯轮能够升降；在生产过程中，锯条因折断变短继续使用时，也要求上锯轮高度能够降低，以适应锯条长度的变化。为使锯轮能适应锯条辊压后的形状，在锯割过程中，卧式带锯机锋利耐用，使锯条能抵抗住木材压在锯齿上的力，防止掉条，保持锯条在锯轮上的工作位置，要求锯轮能向木材推进方向稍稍倾斜一角度，倾斜角度一般为0.2-0.25，大不超过0.5。为保证锯割工作顺利进行，卧式带锯机质量有保障，在锯割过程中，要求锯条张紧力保持稳定。但是，卧式带锯机40多年历史，由于锯割木材的尺寸和材质的变化，进料速度大小不同等原因，切削力是变化的，锯条切削发热程度也不一样，造成锯割时锯条张紧力变化。为保持张紧力稳定，要求对锯条的张紧状态能随时进行准确的调整。能完成上述三项功能，实现这三种动作的锯条张紧机构。

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新式MJ3210型带锯机主规格1、锯轮直径1070mm 2.锯轮宽度125mm 3.锯轮转速750r/min 4.上下轮大中心距1850mm 5.上下轮中心距1690mm 6.大锯木尺寸amp;800mm 7.锯条规格7050x150x1.25mm 8.电机功率22kw 9.电机转速1500r/min 10.锯机外形尺寸1450x1060x2920mm 11.机床能力70平方米/h 12.出板厚度范围15mm-1175mm.

系列:自动磨锯机、辊压机、开齿机、压料机、焊接机、简易跑车、电动跑车等。